凹印印刷使用水性防伪油墨，具有环保特性，越来越多的被行业人士关注，那么凹印使用水性防伪油墨前，应在印版、良好的干燥设备、表面处理3方面做好以下准备：

1、印版

印版采用电子雕刻凹版或激光雕刻凹版，网穴深度为15---25um,浅于溶剂墨凹版。这是由于水墨是采用自来水生产，水的沸点较溶剂高，因此，水墨不易挥发，而版浅能提高印刷速度，避免出现水波纹。如果使用溶剂型油墨印刷，印版的网穴深度为35---40um，容易产生水波纹；但使用水墨印刷，印版网穴深度在25um以上时，也会有水波纹现象，所以选用合适的印版至关重要。使用时可用水调节油墨黏度，控制涂-4黏度为15----25秒/25℃。粘度过高，会造成油墨的转移性能较差，易造成脏版、糊版等弊病。

2、良好的干燥设备

烘干温度应根据承印物的不同、印刷面积的大小而定。如铝箔酒标印刷，烘干温度在100℃以上；塑料薄膜印刷，烘干温度在50~60℃为宜。风力应比使用溶剂型油墨强，因为热风可以使水墨转移到承印物上后迅速干燥。

3、表面处理

除铝箔、真空镀铝膜、纸张外，所有的塑料薄膜在进行水墨印刷前需进行电火花处理，使其表面张力达到0.04N/m以上。以水为主溶剂生产的水墨，由于水的表面张力在0.072N/m左右，可见水墨的表面张力与薄膜的表面张力差距较大，会影响水墨在承印物上的附着力，提高塑料薄膜的表面张力，则可改善印刷图案在薄膜上的附着性。

印刷界过去一直被外界视为不环保，原因有二：1.制造纸张时需要砍伐树木;2.特种油墨及上光材料使用的溶剂，内含的VOC(挥发性有机化合物)会严重影响人体健康及破坏大自然。上期月刊主题是环保纸，相信读者对造纸业如何平衡生态及印刷需求，已有初步了解。今期专题承上期，以环保油墨及上光材料为题，访问了两家特种油墨厂及一家化工材料厂，希望为读者带来多一点这方面的信息，并澄清一直以来对油墨的误解。

有人认为环保油墨即是大豆油墨、有人以为是不含VOC的、也有人觉得无水油墨才最环保。究竟以上提及的这么多种油墨，哪一种最环保?与传统特种油墨有甚么不同?效能上有差异吗?价格会不会相差很远?哪一种最受市场欢迎、最可发展?

油墨的成分

一般防伪油墨，成分包括颜料、油脂、溶剂、树脂、添加剂，无论其它成分如何配搭，当中的颜料及溶剂成分，均可能为石油副产品，所以，任何一种油墨，不管如何环保，都无法不包含石油成分。油脂、树脂是植物产品，对环境的影响较低。油脂占油墨成分大约40至60%，多数采用大豆油、亚麻仁油，并配合小量的桐油、蓖麻油等;另一种重要成分是固体树脂，由松香提炼而成。此外，亦包括25-30%左右的溶剂，这是油墨成分中最不环保的。早期的油墨原料中，更有高达60-70%的成分自石油中提炼。

过去数年，不少人认为使用大豆油墨(根据美国大豆协会对大豆油的定义，一般柯式印刷用墨，要包含超过20%的大豆油成分，才能称之为“大豆油墨”)等于环保，但其实现在极大部分油墨的油脂成分都是植物油，差别只在于各种植物油所占的比率。当年大豆油墨兴起，是由于美国大豆协会希望在工业上消耗剩余的大豆，经过多年推广，印刷中的大豆标记已普遍为用户接受。

然而，由于大众对水印油墨成分的了解，日本油墨业自2009年开始，已改为使用植物油油墨的商标。名博防伪油墨有限公司技术专家说，“其实就算是非大豆油墨也是以植物油制成。近年多了客户询问有关大豆油墨的资料，我们会向客户解释，就算不用大豆油墨，亦不等于不环保。因此，日本的大豆油墨协会已于2009年解散，不再强调含大豆成分的油墨更加环保的概念。对名博而言，传统油墨的销量比大豆油墨要好一点。”并提醒大家，大豆油墨一样含有石油及其它成分，并不可吃。